近年來(lái)，水性樹(shù)脂因其強(qiáng)大的環(huán)保性和更加友好的特點(diǎn)，成為涂料市場(chǎng)不斷增長(zhǎng)的熱門(mén)產(chǎn)品。隨著環(huán)保在行業(yè)中成為一個(gè)更加關(guān)注的焦點(diǎn)，水性樹(shù)脂產(chǎn)品成為綠色涂裝發(fā)展的重要方向。同時(shí)，我國(guó)政策的支持和對(duì)涂料行業(yè)環(huán)保監(jiān)管制度的日益嚴(yán)格，也加速了水性涂料的發(fā)展過(guò)程。

 水性涂料的干燥方式有很多，這些方式的不同會(huì)影響水性涂料的干燥速度和成膜質(zhì)量，下面總結(jié)了5種常見(jiàn)的水性涂料干燥方式，消費(fèi)者可以結(jié)合自身的實(shí)際情況采用合適的干燥方式。

 1.自然干燥：自然干燥相對(duì)簡(jiǎn)單，且應(yīng)用普遍，但干燥速度慢，受到環(huán)境的影響較大，所以自然干燥的速度和成膜質(zhì)量不穩(wěn)定。

 2.微波干燥：微波干燥的優(yōu)點(diǎn)在于干燥速度快，對(duì)于不同的物質(zhì)有不同的吸收性。微波干燥不存在溫度梯度，所以涂膜的受熱比較均勻。

 3.紫外線干燥：紫外線干燥具有涂層固化速度快、涂膜質(zhì)量好等特性。但是此種方法只能用來(lái)干燥水性涂料，并且只能干燥平面的板件。

 4.紅外線干燥：紅外線干燥同樣速度快，并可達(dá)到好的固化質(zhì)量，但存在明顯溫度梯度，不能干燥較厚的涂膜。

 5.熱空氣干燥：熱空氣干燥是采用對(duì)流原理來(lái)實(shí)現(xiàn)干燥的一種方法。以溫度為40～60℃的熱空氣為載熱體，將熱能傳送給工件外表的涂層，涂層吸收能量后固化成膜。

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