橘皮定義：涂膜表面呈現(xiàn)出1 mm以上類似橘皮狀的波紋稱為橘皮。

相關(guān)說法：表面粗糙、流平不良、平整不良、噴涂發(fā)干

相關(guān)說明：桔皮是指漆膜表面呈現(xiàn)許多半圓形突起，形如桔子皮。這種現(xiàn)象是一種涂料自身具有的天然現(xiàn)象，只是在其表現(xiàn)輕、重上有區(qū)別。桔皮現(xiàn)象一般受環(huán)境溫度、風速等條件的影響較大，在夏季出現(xiàn)的情況偏多。規(guī)律上講，施工條件及方法和稀釋劑的類型、用量是對桔皮影響較大的方面。就是說如果稀料量足夠大的話，出現(xiàn)的桔皮均不會很嚴重，但過多的稀料也會造成失光的問題。

產(chǎn)生原因：

1）涂料的黏度偏高，涂膜中所使用的流平劑或溶劑不當；

2）噴涂距離較遠，涂膜較薄，底材粗糙；

3）調(diào)整技術(shù)和噴涂技術(shù)不當。

4）噴涂中噴房溫度較高，涂料中流平劑未按噴房溫度升高變化進行增加慢干劑，造成涂料中溶劑揮發(fā)較快；

5）涂料晾干時間較短。

6）油漆攪拌不均勻 。油漆在長時間存放后會出現(xiàn)底層沉淀的現(xiàn)象 ，在噴涂之前應(yīng)將油漆充分攪拌均勻 ，否則會出現(xiàn)各部分干燥不均勻 ，從而導(dǎo)致橘皮現(xiàn)象的產(chǎn)生 。

7）噴涂工具的選擇問題造成桔皮現(xiàn)象。

8）噴漆環(huán)境中通風風速過大，引起涂料表面的溶劑過快揮發(fā)，使涂料表面的微?？焖倌?，失去正常的流動性能造成桔皮現(xiàn)象。

9）干燥方式方法不當。

10）每道漆之間的閃干時間不恰當。

11）面漆噴涂后過早的進入烘烤狀態(tài)，致使其中含有的溶劑不能正常揮發(fā)而面漆表面已經(jīng)干燥凝固，涂料的微粒不能正常融合流動，產(chǎn)生桔皮。建議施工后靜置至少10-15分鐘后在升溫烘烤。

12）稀釋劑類型選擇不當，這是極容易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象的原因。

13）固化劑與稀料型號選擇不當，也會產(chǎn)生桔皮。應(yīng)該根據(jù)溫度的不同，選擇不同的固化劑和稀料。

14）稀料加入量嚴重不足。

15）底材的打磨尚不到位即開始施工面漆，粗糙的不夠光滑平整的底面上很容易產(chǎn)生桔皮紋。

16）金屬漆或珍珠漆過厚，清漆就容易出現(xiàn)桔皮，過厚的色漆層對于清漆中溶劑有吸收作用。

17)冬季低溫情況下，在冷庫中存放的材料拿出來直接使用，因其粘度異常，噴涂后出現(xiàn)桔皮。環(huán)境溫度越低，涂料的粘度會有所增加。因此冬季保存涂料及輔料應(yīng)在室溫條件下保存。預(yù)防措施：

1）在夏季高溫噴涂過程中，要根據(jù)噴房溫度變化適當?shù)亟档陀推狃ざ然蛟黾佑推嶂懈叻悬c溶劑；

2）調(diào)整噴涂距離在20 ～ 30 cm，并適當增加油漆涂膜厚度。

3）油漆壓力控制在0.4 ～ 0.6  MPa之間，并對自動機噴涂參數(shù)及手工噴涂工具調(diào)整到較好的狀態(tài)；

4）一般晾干時間控制在5 ～ 10 min；

5）底材打磨平整。

6)正確調(diào)整噴涂技術(shù)和空氣壓力。

7)預(yù)先安排噴涂程序，避免溫度和濕度太高，選擇適合于所在噴漆環(huán)境的稀釋劑類型。

8)留有足夠的閃干和干燥時間，不要用風吹干濕潤的漆面。

9)使面漆和底漆有足夠的干燥時間（不要太長和太短）。

10）選用適合于噴漆房施工條件的稀釋劑，使面漆充分流平。

11）用稀釋劑調(diào)稀到推薦的粘度。

12）按照規(guī)定的打磨方法處理底漆至光滑平整后再施工面漆。

13）對于夏季高溫環(huán)境條件下施工時，可選用較慢干型號的固化劑和稀釋劑，充分改善涂料的流平性。

14）面漆的涂裝，按照每道規(guī)定的膜厚施工。

補救方法：

1）噴涂后及時檢查車身涂膜狀況，發(fā)現(xiàn)涂膜出現(xiàn)橘皮時，現(xiàn)場采用臨時人工進行補漆，并上報給工藝人員進行調(diào)整工藝參數(shù)；

2）對橘皮的部位進行打磨拋光或?qū)﹂倨ぬ幋蚰ブ匦聡娡亢娓伞?/span>

3）對于較輕的桔皮，可根據(jù)漆膜的厚度先以1500#水砂紙研磨平整后拋光恢復(fù)。

4）對于嚴重的桔皮，可用800#水砂紙打磨后重新噴涂面漆。

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