1、油墨干燥過(guò)程的變色

在印刷的過(guò)程中，剛印好的油墨墨色與干燥后油墨墨色相比較，剛印好的油墨墨色比較深，隔一段時(shí)間，印跡干燥之后，墨色就會(huì)變淡一些；這并不是油墨不耐光褪色、變色的問(wèn)題，主要是油墨在干燥的過(guò)程中滲透和氧化結(jié)膜的原因形成的變色。

2.油墨本身不耐光而褪色

油墨遇光后褪色、變色是難免的，所有油墨遇光之后都會(huì)有不同程度的褪色、變色現(xiàn)象。淺顏色油墨在光線(xiàn)長(zhǎng)久的照射之后褪色，變色很?chē)?yán)重。黃、晶紅、綠褪色快，青、藍(lán)，黑退色慢一些。實(shí)際工作中在調(diào)墨的時(shí)候，應(yīng)盡量選用耐光性能好的油墨，調(diào)淺淡色時(shí)應(yīng)注意油墨沖淡后的耐光性，在調(diào)配油墨時(shí)還應(yīng)考慮幾種顏色的油墨之間耐光性能的—致性。

3、紙張的酸堿性對(duì)油墨褪色、變色的影響

一般情況下，紙張是呈現(xiàn)弱堿性的。理想中的紙張PH值為7，呈中性，由于在造紙的過(guò)程中，需要添加燒堿、硫化物，氯氣等化學(xué)物質(zhì)，在制漿和造紙過(guò)程中處理不妥當(dāng)，可能會(huì)使紙張呈酸性或堿性。

紙張的堿性來(lái)自于造紙工藝本身，也有的是后序裝訂制作所使用的含有堿性物質(zhì)的粘合劑造成的。如果用泡花堿及其它堿性的貼合劑，那么堿性物質(zhì)會(huì)滲透到紙張纖維中，與紙張表面的油墨色料顆粒起化學(xué)反應(yīng)，使其褪色、變色。選擇原材料、貼合劑時(shí)要先分析粘合劑，紙張的物理和化學(xué)性能以及酸堿性對(duì)油墨、紙張、電化鋁箔、金粉、銀粉和覆膜的影響。

4.溫度引起的退色、變色

有些包裝商標(biāo)貼在電飯鍋、高壓鍋、電子打火灶、廚房器具上面，在高溫狀態(tài)下油墨很快褪色、變色油墨的耐熱度在120攝氏度左右。膠印機(jī)和其它印刷機(jī)械沒(méi)備在工作時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，油墨與墨輥、油墨與印版版面高速摩擦發(fā)熱，油墨此時(shí)也會(huì)產(chǎn)生熱量。

5.印刷的色序不當(dāng)引起的退色變色

分四色版單色機(jī)常用的色序是：Y、M、C、BK，四色機(jī)是倒色序?yàn)椋築K、C、M、Y，四種顏色的油墨先印什么，后印什么，對(duì)印刷油墨退色、變色會(huì)有影響。

油墨助劑廠(chǎng)家-蘇州青田建議，在安排印刷色序時(shí)，淺淡顏色和容易褪色、變色的油墨先印，深顏色油墨后印，能夠防止褪色，變色。

6.燥油用量不當(dāng)引起的褪色、變色

紅燥油、白燥油在油墨中的加入量不超過(guò)墨量的5%，大約用量在3%左右，燥油在墨層中具有很強(qiáng)的催化作用，并且發(fā)熱，如果燥油用量過(guò)量大，就會(huì)使油墨退色變色。

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