粉末涂料的上粉率，也可理解為粉末噴涂工件的覆蓋率，粉末涂料上粉率是對(duì)其利用率具體的表現(xiàn)。由于噴涂系統(tǒng)、粉體特性、工件形狀等因素的影響，粉末涂料一次上粉率正常都在60%以下。

在靜電粉末涂裝中，粉末涂料的上粉率主要取決于粉末涂料本身的帶靜電性能和靜電粉末涂裝條件。那么，粉末涂料上粉率的影響因素有哪些？怎樣才能提高粉末涂料的上粉率呢？跟著分散劑廠(chǎng)家-蘇州青田一起來(lái)看看吧！

1、控制粉末粒度分布，越窄越好。合理控制粉末粒徑(比較難)，在我們的實(shí)際生產(chǎn)中只有調(diào)整ACM的主、副磨的轉(zhuǎn)速。粉末粒徑35-45μM算是合適的，分布越窄越好。

2、提高樹(shù)脂量減少填料的用量，選用帶電性能好的樹(shù)脂，環(huán)氧比較好上粉，有的廠(chǎng)家聚酯不上粉，有的廠(chǎng)家聚酯上粉較難(單獨(dú)將環(huán)氧、聚酯磨成粉噴板)。

3、合理選用填料：填料細(xì)度和分散與上粉很有關(guān)系。沉淀上粉比一般超細(xì)重鋇的要高，硫酸鋇比碳酸鈣的要好。

4、增加帶電助劑：在配方中適量加入導(dǎo)電助劑.對(duì)于凹槽死角等部位由于法拉第效應(yīng)電力線(xiàn)較弱，這時(shí)帶有較多電荷的粉末粒子就能靠自身的力量到達(dá)工件表面，從而改善這些部位的上粉。

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