一、原因分析

印刷機油墨乳化是指油墨中的油和水發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，從而使油墨顏色變淡、印刷效果變差，甚至影響到整張印刷品的質(zhì)量。常見的原因有以下幾種，跟著分散劑廠家—蘇州青田一起來看看吧！

1. 溫度過高，導(dǎo)致油墨分解，乳化。

2. 濕度過高，紙張表面濕潤，使得油墨無法附著。

3. 油墨攪拌不均，導(dǎo)致成分不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生乳化。

4. 油墨質(zhì)量不好，容易受到濕度影響。

二、解決方法

1. 調(diào)整溫度：印刷時應(yīng)根據(jù)油墨的具體情況，采取適當(dāng)?shù)臏囟?，一般情況下應(yīng)控制在18-25℃左右。如果溫度太高，應(yīng)適當(dāng)降低溫度，避免油墨過早分解。

2. 控制濕度：應(yīng)當(dāng)定期檢測印刷區(qū)域的濕度，確保它處于適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，一般應(yīng)控制在50%-70%的濕度范圍內(nèi)。

3. 更換油墨：如果油墨質(zhì)量不好或使用時間過長，應(yīng)及時更換。

4. 改善攪拌：攪拌時應(yīng)盡量保證油墨均勻，防止油墨成分不穩(wěn)定。

三、注意事項

1. 在調(diào)整溫度和濕度時應(yīng)注意創(chuàng)造良好的印刷環(huán)境，盡可能避免溫度濕度的變化過大。

2. 更換油墨時應(yīng)選擇高質(zhì)量的油墨，并注意油墨不要接觸到空氣，應(yīng)保持密閉狀態(tài)。

3. 在處理油墨乳化問題時，應(yīng)檢查是否需要更換滾筒、墨輥等設(shè)備。

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