在工業(yè)涂料體系中，色漆是一種含顏料的涂料，涂膜具有不透明性、和保護裝飾或其他特殊功能。色漆與清漆的主要區(qū)別是在色漆中含有分散穩(wěn)定的顏料。色漆的生產(chǎn)工藝決不是顏料、漆料的簡單混合攪拌，必須通過分散劑作為介質(zhì)，將顏料分散在漆料中制成色漿，而如何提高色漿的研磨效率，分散劑在其中擔當著重要角色。

       穩(wěn)定顏料的潤濕分散劑的用量取決于顏料的比表面積。因為助劑必須覆蓋全部的顏料表面，具有較大表面積的顏料就需要更多的助劑，如果分散助劑用量不足，顏料表面空余點過多，造成絮凝；而如果助劑用量過多，則會在漆內(nèi)形成膠束，影響涂膜的抗水性。顏料的吸油量和BET表面積可作為助劑用量的參考依據(jù)。實驗證明用于分散無機顏料時，分散劑的加入量約為其吸油量的10%；用于分散炭黑時，分散劑的加入量約為其DBP值的20%；用于分散有機顏料時，分散劑的加入量約為其BET值的25%~50%。

        以上主要是從色漿的配方設(shè)計、研磨工藝的調(diào)整及選擇合適的研磨設(shè)備等方面加以分析，若選用合適的樹脂、色粉、分散劑及溶劑對色漿進行配方設(shè)計，可以大大提高色漿的研磨效率，降低能耗、節(jié)約生產(chǎn)成本。