一、印版堵版引發(fā)著墨不實(shí)故障

油墨的粘度控制極為重要，假如粘度過高，油墨中的溶劑含量相對(duì)較少，更易于揮發(fā)而使油墨干涸于版面，因此必需適當(dāng)降低油墨的粘度;油墨的干燥速渡過快，輕易產(chǎn)生堵版，可適當(dāng)使用慢干劑，以調(diào)整油墨的干燥速度。

二、著墨不實(shí)故障與壓印滾筒的表面老化、磨損、滑細(xì)度有關(guān)

油墨顏料顆粒較大或未被充分溶解，油墨貯存期過長導(dǎo)致變質(zhì)，溶劑平衡發(fā)生變化，引起油墨溶解性降低，不同類型的油墨調(diào)配使用不當(dāng)而引起化學(xué)反應(yīng)。油墨層油墨或其它粘合劑不易在這類薄膜表面牢固地粘結(jié)。流散性不良，油墨轉(zhuǎn)移率降低等均會(huì)造成堵版，油墨中混有雜質(zhì)，如刮刀的刀屑，未被溶解的墨渣等也會(huì)導(dǎo)致堵版，則應(yīng)通過過濾油墨來解決，現(xiàn)在包裝彩印廠印刷塑料薄膜時(shí)印版大多采用電子雕刻版，假如制版加工過程中，可能會(huì)因?yàn)楣に嚨仍蚴咕W(wǎng)穴內(nèi)壁天生庇點(diǎn)，鍍鉻留下表面缺陷或在發(fā)生網(wǎng)點(diǎn)丟失，印刷不完整等故障。

三、塑料薄膜表面張力不良影響

油墨的機(jī)能不良及印版質(zhì)量題目的影響。印刷時(shí)，刮墨刀的壓力和刮墨角度大小是根據(jù)印版圖文的深淺以及印品的著墨情況詳細(xì)而定的。表面能低，油墨的轉(zhuǎn)移率不理想，表面光滑、無毛細(xì)孔存在，油墨層不易固著或固著不牢固，色印完后，輕易被下一色疊印的油墨粘掉，使圖案及文字不完整，造成缺陷。

四、導(dǎo)致著墨不實(shí)的其它因素

壓印滾筒表層細(xì)膩度，光潔度與著墨不實(shí)故障有著緊密的關(guān)系。大多是印不上去，呈塊狀分布，解決辦法則是更換同型號(hào)的壓印滾筒。因此需要進(jìn)步塑膜的表面自由能，常用的方法是電暈處理法。表面泛起裂紋或微小的凹坑，印刷時(shí)與缺陷位置相接觸的圖案部門就會(huì)不著墨，從而造成圖文殘缺，特別當(dāng)印刷版面為層次版，而且網(wǎng)穴深度極淺時(shí)易泛起。

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